中文简体
1. Apa arti katup baja tahan karat 304 dan 316L
Katup baja tahan karat biasanya dibuat dari dua tingkat austenitik: 304 (sering ditetapkan sebagai 1,4301 / CF8 untuk bagian cor) dan 316L (1,4404 / CF3M untuk bagian cor). Pernyataan "katup baja tahan karat terutama dibagi menjadi bahan 304 dan 316L" mencerminkan realitas industri: 304 adalah kelas serbaguna sedangkan 316L adalah kelas rendah karbon dan mengandung molibdenum yang dirancang untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan yang mengandung klorida.
2. Perbedaan kimia & mekanik (ringkas)
2.1 Sorotan komposisi
Baja tahan karat 304 mengandung sekitar 18% kromium dan 8–10% nikel; 316L menambahkan sekitar 2–3% molibdenum dan memiliki kandungan karbon lebih rendah ("L" berarti karbon rendah). Molibdenum secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi lokal di lingkungan halida (klorida), sedangkan karbon yang lebih rendah dalam 316L mengurangi kerentanan terhadap sensitisasi setelah pengelasan.
2.2 Perbedaan mekanis & fabrikasi
Kedua grade tersebut memiliki kekuatan dan keuletan yang serupa pada suhu kamar. 304 sedikit lebih umum dan sedikit lebih mudah dibentuk; 316L lebih disukai jika ketahanan terhadap korosi pasca pengelasan sangat penting. Untuk kekuatan suhu tinggi atau layanan kriogenik ekstrem, paduan alternatif atau perlakuan panas harus dipertimbangkan.
3. Tabel perbandingan langsung: katup 304 vs 316L
| Properti | 304 | 316L |
| Ketahanan korosi (umum) | Bagus | Lebih baik (terutama terhadap klorida) |
| Ketahanan terhadap lubang/celah | Terbatas di lingkungan klorida | Meningkat secara signifikan (molibdenum) |
| Kemampuan las / sensitisasi pasca pengelasan | Bagus, but higher C may sensitize if not controlled | Sangat baik (karbon rendah meminimalkan sensitisasi) |
| Aplikasi khas | Air domestik, uap, udara, pengolahan makanan | Semprotan air laut, pengolahan kimia, farmasi |
| Biaya | Lebih rendah | Lebih tinggi (bahan dan pemrosesan) |
4. Aplikasi umum — di mana setiap tingkatan lebih diutamakan
- Kasus penggunaan 304 katup: sistem air minum, HVAC (uap dan kondensat), makanan & minuman (non-asam), saluran air industri umum, udara bertekanan, dan banyak layanan kimia rendah klorida.
- Kasus penggunaan katup 316L: peralatan kelautan dan lepas pantai, pemrosesan kimia dengan halida, farmasi dan bioteknologi (tempat terjadinya pembersihan dan sterilisasi), aliran proses yang mengandung klorida, sirkuit pendingin garam.
- Kapan mempertimbangkan alternatif: suhu yang sangat tinggi, asam yang mengandung H2S, atau asam yang sangat mengoksidasi sering kali memerlukan baja tahan karat dupleks, paduan nikel, atau paduan tahan korosi khusus daripada 304/316L.
5. Daftar periksa seleksi praktis (panduan pengambilan keputusan cepat)
- Kaji cairannya: adanya klorida, asam, atau pelarut → jika terdapat klorida atau halida, pilihlah 316L.
- Periksa suhu dan tekanan pengoperasian: kedua tingkatan menangani tekanan khas pabrik; periksa peringkat suhu-tekanan pabrikan katup tertentu.
- Pertimbangkan pengelasan dan fabrikasi: jika pengelasan ekstensif diperlukan dan diperlukan ketahanan terhadap korosi pasca pengelasan, pilih 316L atau tentukan pengisi rendah karbon.
- Anggaran vs biaya seumur hidup: 316L lebih mahal di muka namun dapat mengurangi waktu henti dan biaya penggantian di lingkungan yang agresif.
- Tinjau standar & ketertelusuran: minta sertifikat material (MTC), dan periksa penunjukan cor/tempa (misalnya, CF8, CF8M, CF3M) dan standar katup yang berlaku dari pemasok.
6. Catatan fabrikasi, pengujian dan pemeliharaan
6.1 Pengelasan dan perlakuan panas
316L lebih disukai bila sensitisasi akibat las menjadi perhatian; untuk 304 katup yang terkena suhu tinggi, tentukan anil pasca pengelasan atau pengawetan/pasivasi jika perlu. Gunakan logam pengisi yang sesuai dan kendalikan masukan panas sesuai rekomendasi pabrikan.
6.2 Penyelesaian permukaan & pasivasi
Permukaan akhir mempengaruhi lokasi inisiasi korosi. Untuk katup higienis atau farmasi, tentukan nilai Ra dan pemolesan listrik bila diperlukan. Setelah fabrikasi, pasivasi kimia dianjurkan untuk mengembalikan lapisan pelindung kromium oksida, terutama ketika pemesinan atau pengelasan telah dilakukan.
6.3 Inspeksi, dokumentasi & standar
Selalu minta sertifikat uji material (kimia dan mekanik), dan konfirmasikan pengecoran badan katup/penandaan tingkat penempaan. Referensi umum mencakup lembar data pabrikan dan standar bahan baja tahan karat; untuk layanan penting, memerlukan inspeksi pihak ketiga atau NDT sebagai bagian dari penerimaan.
7. Ringkasan: tips membeli praktis
- Defaultnya adalah 304 untuk layanan umum non-klorida yang mengutamakan efisiensi biaya.
- Pilih 316L untuk layanan yang mengandung klorida, kelautan, kimia, atau higienis yang mengutamakan ketahanan korosi jangka panjang dan integritas las.
- Jika ragu, diskusikan kimia fluida pengoperasian dan sertifikat material katup pemasok — pilihan material yang tepat mengurangi total biaya siklus hidup.
